需要进行干燥的电机在检修中全部更换或部分更换线圈的电机
1因受潮而使电机绝缘电阻降低到规程规定值以下的电机或因受潮(高压电机)绝缘电阻大幅度下降的电机。
2绕线式电机转子绝缘电阻低于0.5MΩ
3干燥的方法
4定子铁损法。一般不采用此方法。
5外部加热法。一般适用于小型电机,可置白炽灯,点钨灯或红外线灯泡于定子端部或两侧加以烘干:利用热风机吹定子绕圈效果也很好,但要经常移动风源以使电机均匀受热,还有用电炉和烘箱直接烘干。
6短路干燥法。用短路电流干燥时通常是将降低了的电压通入定子,此时应将电动机转子卡住,干燥电压应选择适当,在转子卡住时使定子线圈不致过热,此电压一般为额定电压的0.1%~0.2%。在某些情况下,视现场情况干燥绕线式电动机时,可将电机转子回路接到电源上(加入电压应为额定电压的8~10%)而把定子短路,干燥时应特别注意电动机的发热温度达到时,就及时断开电源,温度下降以后再通入电源,以保证温度衡定,遭水灾的电动机切勿用短路法。
7干燥的注意事项
8干燥前应进行清理
9电机干燥时要逐渐加热升温,容量在50KW以上的电机一般应经3~4小时达60℃,经7~8小时达70℃,允许发热温度80℃~100℃,对于小容量电机,温度升高所需的时间较短,达到允许温度后保持衡温,直到结束。
10干燥期间应测量绕组温度,外部干燥法时,从绝缘表面测得的温度不应超过绝缘材料规定值,内部干燥时,从绝缘表面测量的温度不应超过70℃
11在干燥过程中,每隔3～4小时须进行测定绝缘电阻,在开始干燥时,绝缘电阻降低,然后缓慢升高,在绝缘达到要求值之后,保持3小时即可停止干燥。